作者: 深圳市鴻發(fā)順達殼體有限公司發(fā)表時間:2022-11-10 15:10:09瀏覽量:2010【小中大】
隨著鈑金殼體應(yīng)用范圍的日益擴大,它的加工工藝也備受關(guān)注。鈑金殼體就是薄板五金件,也就是可以通過沖壓,彎曲,拉伸等手段來加工的零件,一個大體的定義就是在加工過程中厚度不變的零件. 相對應(yīng)的是鑄造件,鍛壓件,機械加工零件等。那么殼體加工需要應(yīng)用到哪些工藝?接下來鴻發(fā)順達殼體加工廠家的小編就來給大家做詳細的講解,具體內(nèi)容如下:
一、下料
殼體加工的下料方式主要有五種:剪床、沖床、數(shù)控數(shù)控下料、鐳射下料、鋸床等。
二、鉗工
夾具主要用于殼體加工中沉孔,攻絲,擴孔,鉆孔等。埋孔角一般為120℃,拉鉚釘用,90℃為埋頭螺絲用,攻絲用英制底孔。
三、翻邊
也就是殼體加工的翻邊加工中的抽孔,就是把一個較大的孔抽到一個較小的基孔上,再進行攻絲,以增加其強度和螺紋圈數(shù)量,避免滑牙,適用于板厚較薄,其孔周正常淺翻邊,厚度基本不變。
四、壓鉚
殼體加工通過液壓壓鉚機或沖床完成工作,鉚接到硬件上,形成可拆卸或不可拆卸的連接體,以及升鉚方式,需要注意方向。
五、彎曲
殼體加工折彎是把2D平面板件,折成3D形狀的零件。殼體加工需要有折彎機和相應(yīng)的折彎模,折彎模有一定的折彎順序,造成干涉的后折。一般先壓鉚后折彎,但有物料壓鉚后會發(fā)生干涉就要先折鉚,也有需要折鉚—壓鉚—再折鉚的工序。
六、焊接
金屬殼體加工焊接方法很多,但常用的是CO2焊和氬弧焊,CO2焊具有生產(chǎn)效率高,能耗低,成本低,抗銹性好等優(yōu)點;用于不銹鋼、鋁板材類焊接,溶深,溶接慢,效率低,生產(chǎn)成本高。
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